德普新源在尾部低温受热面的布置上,采用烟气冷却器和空气预热器代替传统的管式空气预热器,这种设计既避免了传统的管式空气预热器易于发生低温腐蚀和堵灰等问题,又能够采用较低的排烟温度,减少锅炉的排烟热损失,提高锅炉效率 。
系统的布置流程图如下:
工质的流程为:除氧器的炉水经给水泵加压,高温加热器加热后,进入水加热空预器,热水进入空预器后被冷空气冷却,按一定的控制温度(约90℃)进入烟冷器,锅炉的最末级烟气出口的受热面(烟冷器)会在平均壁温110℃左右工作,从而有效的避开了低温腐蚀的问题,同时冷风会被高压给水加热到约190℃,进入炉膛参与燃烧。而传统的管式空预器为气气换热,冷端介质温度为冷空预器问题,约20-30℃,甚至更低,这样换热环境下,冷端介质的进口处,金属壁温肯定在100℃以下,再加上生物质的烟气中含有腐蚀性气体如HCl、FH等,所以传统的管式空预器无法避开生物质烟气的腐蚀问题,如下图所示。此项发明专利,是德普新源与其他同类技术和产品的核心优势, 可以有效地解决低温防腐问题。
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